醫(yī)藥污水一體化處理設備所處理的污水主要為藥物實驗室排放出來的污水，其中含有大量的有機物。處理水量為100t/d，按照每天處理時間20小時，則單位時間處理量為5t/h。出水水質需要達到《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)中的排放標準，并達到環(huán)評規(guī)劃設計標準具體水質如下：

項目 COD(mg/L) SS(mg/L) pH  指標 45 20 9 6~9

1、工藝選擇

結合目前的相關信息和要求，針對該項目特性，醫(yī)藥污水一體化處理設備擬采用“廢水收集+酸堿調節(jié)+鐵碳電解+絮凝沉淀+AO+MBR+消毒”的主要處理工藝，該套處理工藝首先對污水進行水質調節(jié)，滿足后續(xù)處理的條件。然后利用水解酸化和接觸氧化工藝，對污水中的各類污染物進行處理，處理后的清水再利用MBR膜系統(tǒng)進行深度處理，然后對出水進行消毒，充分殺滅水中的細菌病毒，最后出水達標排放。

2.工藝說明

實驗室排放出來的污水由排水管道收集后，進入收集池內，不同時段排出的污水在收集池內進行混勻，收集池設置液位控制系統(tǒng)，并用提升泵將污水提升至地上的醫(yī)藥污水一體化處理設備。

整個項目采用一體化組裝設備（以下為單臺設備配置）。

⑴廢水收集池

用途：廢水在此處進行預處理，水解酸化，去除水中雜質

收集池：大于250T

材質:土建

數量:1個

格柵：1個

⑵PH調節(jié)單元

用途：廢水在此進行酸堿調節(jié)是PD滿足廢水處理要求。

調節(jié)罐：1T

⑶微電解單元

電化學反應（催化微電解）處理技術是目前處理高濃度有機廢水的一種理想工藝。它是利用LAT系列規(guī)整型高效多元催化電化學氧化填料及整套處理設備形成反應系統(tǒng)對廢水進行處理。系統(tǒng)通水后電化學氧化填料自身產生的0.9----1.7V電位差，在設備內會形成無數的原電池，原電池以廢水做電解質，通過陰陽極的放電形成對廢水的電化學處理，進而達到對廢水中有機物進行電化學降解的目的。

在處理過程中產生的新生態(tài)[H]、Fe2+等還能與廢水中的許多組分發(fā)生氧化還原反應，比如能破壞有色廢水中的有色物質的發(fā)色基團或助色基團，甚至斷鏈，達到降解脫色的作用；生成的Fe2+進一步氧化成Fe3+，它們的水合物具有較強的吸附—絮凝活性，特別是在加堿調PH值后生成氫氧化亞鐵和氫氧化鐵膠體絮凝劑，它們的絮凝能力遠遠高于一般藥劑水解得到的氫氧化鐵膠體，能大量吸附水中分散的微小顆粒，金屬粒子及有機大分子。本系統(tǒng)工作原理基于電化學、氧化—還原、物理吸附以及絮凝沉淀的共同作用對廢水進行處理，該法具有適用范圍廣、處理效果好、成本低廉、操作維護方便，不需消耗電力資源等優(yōu)點。用于難降解、高有機物濃度、高含鹽量的廢水不但能大幅度地降低COD和色度、使苯類開環(huán)斷鏈，而且可大大提高廢水的可生化性。

將實驗室廢水，加入H2SO4調節(jié)PH，隔除廢水中的石油類和不溶性有機溶劑，然后用曝氣，如有析出物時可采用過濾的形式將其去除）。將調節(jié)PH后的待處理廢水倒入微電解填料反應器。

①多元催化鐵碳微電解電化學反應：

開啟曝氣機對廢水充氧曝氣，調節(jié)進氣量，將進氣量調節(jié)至合適值后，廢水經微電解處理后，將微電解處理后的廢水由反應器的放水閥門從微電解反應器中移出至沉淀設備。由于廢水中含有的重金屬種類很多，應在不同PH值沉淀去除。首先首先向廢水中投加石灰乳，將PH值調，將廢水中的鉻等在其PH值段形成沉淀的重金屬沉淀去除。將沉淀物由桶底放出后再用石灰乳將PH值，將在高PH值時形成沉淀的重金屬去除，為了提高沉淀速度，可利用投加聚鐵作為助凝劑助沉。通過鐵碳微電解+混凝沉淀處理可將廢水中的重金屬處理至達標排放。

②電催化氧化反應

將過濾后的廢水倒入中多電催化氧化反應器，用再開啟曝氣機，曝氣后像電催化氧化反應器內直接投加助凝劑，并進行PH值調，此時將有大量絮凝沉淀物產生，該催化氧化過程能氧化許多有機分子且系統(tǒng)不需高溫高壓，對苯類、醇類、酮類、酯類、苯酚、氯苯及硝基酚等有很好的氧化效果,為后期進行生化降解創(chuàng)造良好條件.

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